Expertise & transfert technologique
Comprendre la matière.
Décider à l’échelle industrielle.
Analyses, formulation, essais pilotes, expertise de défaillance et recyclabilité : nous transformons une problématique matériau en décision exploitable.
Depuis 1984
aux côtés des industriels
ISO 9001
système qualité
Laboratoire
analyses & caractérisation
Lignes pilotes
tester avant d’industrialiser
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Partons de votre besoin
Quel défi devons-nous résoudre ?
Vous n’avez pas besoin de connaître l’essai à commander. Sélectionnez votre situation pour être orienté vers la démarche adaptée.
Une pièce casse ou vieillit prématurément
Rupture, fissuration, déformation, perte de propriétés ou changement d’aspect.
Explorer cette problématique →Je dois identifier ou comparer une matière
Composition inconnue, contrôle fournisseur, comparaison de lots ou matière concurrente.
Explorer cette problématique →Je souhaite intégrer de la matière recyclée
Compatibilité, taux d’incorporation, recyclabilité et maintien des performances.
Explorer cette problématique →Je dois développer ou valider une formulation
Substitution matière, nouvelles propriétés, charges, renforts ou additifs.
Explorer cette problématique →Je veux tester sans arrêter ma production
Quelques kilos de matière, prototype, présérie ou étude des réglages machine.
Explorer cette problématique →Je souhaite former mes équipes
Propriétés des polymères, transformation, conception ou problématique spécifique.
Explorer cette problématique →Ce que vous recevez du CRITT
Des résultats pour
argumenter vos décisions.
Comparer des matières, expliquer un défaut, orienter un procédé : vos analyses alimentent une décision documentée.
Pour vos équipes qualité, R&D et production.
Vos analyses et essais
Un programme d’essais convenu
Le devis précise les essais retenus, les échantillons concernés et la question à traiter avant le démarrage. Identifier une matière, comparer deux lots ou comprendre une rupture ne demande pas le même programme. Vous connaissez la démarche proposée et les points qu’elle devra éclairer.
Un rapport traçable
Le rapport documente les échantillons, les méthodes utilisées, les conditions d’essai et les résultats obtenus. Cette traçabilité permet de replacer une valeur, une courbe ou une observation dans son contexte, puis de la comparer à une référence ou à votre cahier des charges.
Une conclusion argumentée
L’interprétation distingue les faits observés, les causes probables et les hypothèses encore ouvertes. Elle précise ce qui peut être conclu, les limites des analyses et les vérifications complémentaires utiles. Vous disposez d’éléments argumentés pour choisir une matière, ajuster un procédé ou poursuivre une investigation.
Nos moyens techniques
Tester la matière au plus près des conditions industrielles
Laboratoire, machines de transformation et lignes pilotes : relier les propriétés du matériau à sa mise en œuvre.
Site de Verneuil-en-Halatte · Hauts-de-France
Essais pilotes et transformation
Halle technologique
Des moyens pilotes pour formuler, transformer et produire des échantillons en conditions maîtrisées.
Découvrir la halle
Analyses et caractérisation
Laboratoire d’analyses
Identifier une composition, mesurer les propriétés et confronter les résultats à votre question industrielle.
Explorer les analyses
Allègement par injection directe de gaz
Extrusion-moussage
Étudier la densité, la structure cellulaire et les performances d’un matériau extrudé allégé.
Explorer l’extrusion-moussageNotre méthode, sur un cas type
Notre méthode, sur un cas type
Cette démonstration présente une méthode d’analyse et de décision, sans constituer un cas client publié.
EXEMPLE DE MÉTHODE
Substituer une partie de la matière vierge sans dégrader la transformation ni l’usage final.
Matière recyclée : comparer avant d’intégrer
Exemple pédagogique : un gisement recyclé peut être caractérisé, intégré à une formulation puis testé sur des moyens pilotes. La démarche met en regard la variabilité de la matière, son comportement pendant la transformation et les propriétés attendues pour l’application. Elle illustre un raisonnement technique, sans présenter de résultat client ni garantir un taux d’incorporation.
Le chemin de preuve
Qualifier le gisement
Formuler les pistes
Tester sur pilote
Arbitrer avec les données
Comparer les solutions sur les propriétés prioritaires, leur comportement pendant la transformation et les limites observées. Le meilleur choix est celui qui répond à l’usage visé, avec des conditions de mise en œuvre identifiées, pas nécessairement celui qui donne la meilleure valeur sur un essai isolé.
Ressources
Ressources utiles pour avancer
Des guides techniques, articles d’experts et formations pour préparer une analyse, partager les méthodes et faire progresser vos équipes.
DSC, ATG ou FTIR : quelle analyse choisir pour votre matériau ?
Un guide pratique pour comprendre ce que mesure chaque méthode et préparer votre demande.
Lire le guide
Pourquoi une pièce injectée casse-t-elle prématurément ?
Les principales familles de causes et la démarche d’investigation.
Lire l’article
Comprendre les polymères et leur mise en œuvre
Une formation adaptable aux produits et procédés de votre entreprise.
Voir les formationsVotre premier échange
Votre matière pose question. Parlons-en.
Décrivez le contexte, le matériau et le résultat attendu. Un conseiller technologique vous aide à qualifier la prochaine étape.